Categories ZEWNĘTRZNE ARTYKUŁY PARTNERÓW

Najczęstsze problemy z palnikami do grzania metalu i jak je rozwiązać

Problemy z palnikiem? W pracy może napotkać Cię kilka przeszkód. Podpowiadamy, jak uniknąć najczęściej pojawiających się komplikacji.

Niestały płomień w palniku do grzania metalu 

Niestabilność płomienia pojawia się, gdy mieszanka gazowa nie jest odpowiednio zbalansowana. Sytuacja może wynikać z niewłaściwej regulacji ciśnienia gazu na reduktorze lub uszkodzenia zaworów regulacyjnych. Problem ten pojawia się również w przypadku nieszczelności w układzie doprowadzającym gaz.

  • Aby poprawić stabilność płomienia, należy wyregulować ciśnienie gazu przy użyciu sprawnego reduktora. Warto upewnić się, że zawory regulacyjne działają płynnie i bez zacięć. W przypadku nieszczelności w układzie gazowym należy dokonać przeglądu połączeń i wymienić uszkodzone elementy — uszczelki czy węże.

Wszystkie niezbędna akcesoria znajdziesz w ofercie Perun. A może czas na wymianę sprzęt? Spraw dostępne urządzenia — palniki do podgrzewania stali i nie tylko: https://perun.pl/do-podgrzewania-i-lutowania/ 

Przegrzewanie się palnika

Taka sytuacja może Cię spotkać, gdy gaz w Twoim palniku do metalu przepływa zbyt szybko. W efekcie prowadzi to do nadmiernego nagrzewania elementów metalowych palnika. Przyczyną może być niewłaściwy dobór dyszy lub zbyt intensywne użytkowanie bez przerw na schłodzenie urządzenia.

  • Upewnij się, że stosujesz dyszę, która jest odpowiednia dla danego przepływu gazu. Zaleca się również przerwy w pracy, aby palnik do grzania metalu sam mógł ostygnąć. Warto sprawdzić, czy przepływ gazu mieści się w zakresie zalecanym przez producenta urządzenia.

Cofanie się płomienia

Zjawisko cofnięcia płomienia (tzw. cofka) występuje, gdy płomień przedostaje się do wnętrza komory mieszania gazów — najbardziej prawdopodobną przyczyną są uszkodzone zawory zabezpieczające lub zbyt wysokie ciśnienie acetylenu. Może to również wynikać z niedokładnego montażu elementów palnika.

  • Zjawisko cofki można wyeliminować poprzez zamontowanie zaworów zabezpieczających na wężach doprowadzających gaz. Konieczna jest również kontrola ciśnienia acetylenu, które nie powinno przekraczać wartości wskazanych w instrukcji. Jeśli elementy palnika są niedokładnie zamontowane, należy je poprawnie dopasować i dokręcić.

Nieszczelności w układzie gazowym

Nieszczelności prowadzą do strat gazu i zwiększają ryzyko wybuchu. Mogą wynikać z uszkodzonych uszczelek, pęknięć w wężach gazowych lub wadliwego połączenia elementów. Występują także w wyniku zużycia materiałów eksploatacyjnych.

  • W przypadku nieszczelności należy wymienić uszkodzone węże, uszczelki lub złącza. Ważne jest regularne sprawdzanie szczelności układu gazowego za pomocą testera lub po prostu wody z mydłem. Wszelkie oznaki wycieków wymagają natychmiastowej interwencji.

Korozja elementów palnika

Korozja powstaje w wyniku długotrwałego kontaktu z wilgocią lub agresywnymi związkami chemicznymi. Szczególnie narażone są części wykonane ze stopów o niższej odporności na korozję. 

  • Aby zapobiec korozji, palnik powinien być przechowywany w suchych i zabezpieczonych przed wilgocią warunkach. Po zakończeniu pracy należy dokładnie osuszyć wszystkie elementy i unikać kontaktu z substancjami chemicznymi. Regularna konserwacja, w tym smarowanie ruchomych części, może wydłużyć żywotność urządzenia.

Każdy z tych problemów wpływa na wydajność oraz bezpieczeństwo pracy. Pamiętaj, że przed podjęciem działań naprawczych konieczne jest dokładne określenie przyczyn usterki.

ARTYKUŁ SPONSOROWANY

Znajdź nas na KochamRawePLZobacz profil
Podziel się

About the author