Najczęstsze problemy z palnikami do grzania metalu i jak je rozwiązać
Problemy z palnikiem? W pracy może napotkać Cię kilka przeszkód. Podpowiadamy, jak uniknąć najczęściej pojawiających się komplikacji.
Niestały płomień w palniku do grzania metalu
Niestabilność płomienia pojawia się, gdy mieszanka gazowa nie jest odpowiednio zbalansowana. Sytuacja może wynikać z niewłaściwej regulacji ciśnienia gazu na reduktorze lub uszkodzenia zaworów regulacyjnych. Problem ten pojawia się również w przypadku nieszczelności w układzie doprowadzającym gaz.
- Aby poprawić stabilność płomienia, należy wyregulować ciśnienie gazu przy użyciu sprawnego reduktora. Warto upewnić się, że zawory regulacyjne działają płynnie i bez zacięć. W przypadku nieszczelności w układzie gazowym należy dokonać przeglądu połączeń i wymienić uszkodzone elementy — uszczelki czy węże.
Wszystkie niezbędna akcesoria znajdziesz w ofercie Perun. A może czas na wymianę sprzęt? Spraw dostępne urządzenia — palniki do podgrzewania stali i nie tylko: https://perun.pl/do-podgrzewania-i-lutowania/
Przegrzewanie się palnika
Taka sytuacja może Cię spotkać, gdy gaz w Twoim palniku do metalu przepływa zbyt szybko. W efekcie prowadzi to do nadmiernego nagrzewania elementów metalowych palnika. Przyczyną może być niewłaściwy dobór dyszy lub zbyt intensywne użytkowanie bez przerw na schłodzenie urządzenia.
- Upewnij się, że stosujesz dyszę, która jest odpowiednia dla danego przepływu gazu. Zaleca się również przerwy w pracy, aby palnik do grzania metalu sam mógł ostygnąć. Warto sprawdzić, czy przepływ gazu mieści się w zakresie zalecanym przez producenta urządzenia.
Cofanie się płomienia
Zjawisko cofnięcia płomienia (tzw. cofka) występuje, gdy płomień przedostaje się do wnętrza komory mieszania gazów — najbardziej prawdopodobną przyczyną są uszkodzone zawory zabezpieczające lub zbyt wysokie ciśnienie acetylenu. Może to również wynikać z niedokładnego montażu elementów palnika.
- Zjawisko cofki można wyeliminować poprzez zamontowanie zaworów zabezpieczających na wężach doprowadzających gaz. Konieczna jest również kontrola ciśnienia acetylenu, które nie powinno przekraczać wartości wskazanych w instrukcji. Jeśli elementy palnika są niedokładnie zamontowane, należy je poprawnie dopasować i dokręcić.
Nieszczelności w układzie gazowym
Nieszczelności prowadzą do strat gazu i zwiększają ryzyko wybuchu. Mogą wynikać z uszkodzonych uszczelek, pęknięć w wężach gazowych lub wadliwego połączenia elementów. Występują także w wyniku zużycia materiałów eksploatacyjnych.
- W przypadku nieszczelności należy wymienić uszkodzone węże, uszczelki lub złącza. Ważne jest regularne sprawdzanie szczelności układu gazowego za pomocą testera lub po prostu wody z mydłem. Wszelkie oznaki wycieków wymagają natychmiastowej interwencji.
Korozja elementów palnika
Korozja powstaje w wyniku długotrwałego kontaktu z wilgocią lub agresywnymi związkami chemicznymi. Szczególnie narażone są części wykonane ze stopów o niższej odporności na korozję.
- Aby zapobiec korozji, palnik powinien być przechowywany w suchych i zabezpieczonych przed wilgocią warunkach. Po zakończeniu pracy należy dokładnie osuszyć wszystkie elementy i unikać kontaktu z substancjami chemicznymi. Regularna konserwacja, w tym smarowanie ruchomych części, może wydłużyć żywotność urządzenia.
Każdy z tych problemów wpływa na wydajność oraz bezpieczeństwo pracy. Pamiętaj, że przed podjęciem działań naprawczych konieczne jest dokładne określenie przyczyn usterki.
ARTYKUŁ SPONSOROWANY